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锥形封头可以区分为折边锥形封头和无折边锥形封头，其加工制造一般先由展开料焊成锥体，再进行折边的冲压或旋压成形。常用的有半顶角α= 30°和α=45°两种形式。冲压成形的锥形封头的尺寸，参阅JB/T 4739-95(60°折边锥形封头》和JB/T 4738- 95(90°折边锥形封头》(注:60°和90°指全锥顶角)。旋压成形锥形封头有关尺寸可查JB/T 4729- 94《旋压封头》。
这两种封头经常被使用，是因为其半顶角的度数符合大部分产品
说白了的锥型封头其生产制造原材料有很多种多样，大部分要是是能适用封头生产制造的全是能够用以锥型封头生产制造的，在这里一点儿之中看这类锥型封头和一般的封头并没很大的差别，我觉得真实的差别是在物理学构造之中。锥型封头是层锥型向外拓宽的这种封头，也更是由于这一缘故因此说假如应用在别的的构件之中得话看上去非常想1个锥子， 这类封头在安裝在工作压力场地的那时候由于物理学构造的不一样因此说支承都是拥有挺大的区别的，在其中由于锥尖和球面的总面积不一样因此造成了锥型封头底端的支承是非常的大的。
锥形封头局部腐蚀的原因分析 容器其它部位厚度值正常，仅在上封头管道介质进口直冲处（即锥形封头上）壁厚有减薄现象，结合金属腐蚀的分类和容器的介质，分析判断该处的减薄是由于冲击腐蚀和电化学腐蚀共同作用引起的。 冲击腐蚀是指金属表面与流体介质（不论是否具有腐蚀性）之间由于高速相对运动而引起的金属损坏现象，尤其流体中悬浮较多较硬的固体颗粒时，更会加剧这种破坏。一般来说，相对速度越高，流体中悬浮的固体颗粒越多越硬，则冲击腐蚀速度越快，常见于压力容器介质进口直冲处或介质走向突然变化处。另外，容器的介质主要为烧结矿除尘灰和空气，其中除尘灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除尘灰粒度细、比表面大，故吸水性强，水分含量多。空气中含有少量SO2，在干燥的环境中，SO2腐蚀作用很弱，但如果与水结合在一起，生成亚硫酸，PH值（是影响腐蚀的一个重要因素）可达3，将会对金属产生较强的腐蚀作用。
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